9月10日，航天科技集團(tuán)六院165所銅川試驗(yàn)中心亞洲最大高空模擬試驗(yàn)臺(tái)考臺(tái)圓滿成功，標(biāo)志著我國(guó)載人登月工程落月主減速發(fā)動(dòng)機(jī)高空模擬試驗(yàn)關(guān)鍵技術(shù)取得重大突破。由長(zhǎng)動(dòng)集團(tuán)研制的高空模擬試驗(yàn)臺(tái)核心換熱設(shè)備——集氣室及降溫器系統(tǒng)經(jīng)受住了考驗(yàn)，不僅提供了高真空的環(huán)境，還為高溫、高速燃?xì)鈸Q熱降溫提供了有力保障。

集氣室及降溫器系統(tǒng)總重超過800t，最大直徑4米，是長(zhǎng)動(dòng)集團(tuán)設(shè)計(jì)制造體積最大、重量最重、使用工況最為復(fù)雜的換熱器裝置。在研發(fā)設(shè)計(jì)中，長(zhǎng)動(dòng)集團(tuán)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)遵循“數(shù)字世界多次迭代、物理世界一次成功”的創(chuàng)新理念，利用仿真計(jì)算軟件對(duì)整個(gè)系統(tǒng)模型進(jìn)行反復(fù)迭代、優(yōu)化。同時(shí)，對(duì)新工藝新方法進(jìn)行多種類、多工況試驗(yàn)驗(yàn)證，并將試驗(yàn)結(jié)果與仿真計(jì)算結(jié)果相耦合，確保設(shè)計(jì)、制造出的設(shè)備更加安全、可靠、穩(wěn)定。

整個(gè)項(xiàng)目設(shè)備種類多、周期短，為保證按期交付，設(shè)計(jì)人員深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，第一時(shí)間解決設(shè)計(jì)上的問題。在生產(chǎn)過程中，各部門各環(huán)節(jié)密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格管控進(jìn)度質(zhì)量，為后續(xù)現(xiàn)場(chǎng)安裝打下良好基礎(chǔ)。項(xiàng)目組成員分批次進(jìn)入安裝、調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)，開展全流程跟蹤，做到質(zhì)量管控措施可行、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警方案得當(dāng)。在現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)安裝隊(duì)伍的努力下，系統(tǒng)水壓試驗(yàn)取得成功，并在試驗(yàn)臺(tái)整體安裝完成后順利通過了抽空試驗(yàn)、放水試驗(yàn)以及多次熱調(diào)試試驗(yàn)。

集氣室及降溫器系統(tǒng)從研發(fā)設(shè)計(jì)、工藝驗(yàn)證、生產(chǎn)制造、大件運(yùn)輸、安裝調(diào)試先后歷時(shí)153天，再次積累了航天模擬試驗(yàn)臺(tái)核心部套研制經(jīng)驗(yàn)，為進(jìn)一步深化融合發(fā)展、拓展航天特種裝備市場(chǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（楊輝）